ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾਇਰਾ

ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਧਾਤ ਦੇ ਬਿਲੇਟਸ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਰਤੇ ਗਏ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਸਾਧਨਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਰ ਇੱਕ ਇਸਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ।

lਫੋਰਜਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

1. ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਓਪਨ ਫੋਰਜਿੰਗ:

u ਓਪਨ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਸਧਾਰਣ ਟੂਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਥੌੜੇ, ਐਨਵਿਲਜ਼ ਅਤੇ ਟਾਈਪ ਐਨਵਿਲਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਅਤੇ ਇੱਛਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਐਨਵਿਲਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ। ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿੰਗਲ ਟੁਕੜਿਆਂ, ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

u ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸ਼ਕਲ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੈਮਰ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਲਾਈਡਰਾਂ, ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਾਂ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਦਬਾਅ ਲਗਾਓ ਤਾਂ ਕਿ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਭੱਤਾ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਡੇ ਬੈਚਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਓਪਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਦ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ।

u ਸਪੈਸ਼ਲ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਨ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਕਰਾਸ ਵੇਜ ਰੋਲਿੰਗ, ਰੇਡੀਅਲ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਲਿਕਵਿਡ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਆਦਿ। ਇਹ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਕੁਝ ਖਾਸ ਆਕਾਰਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ.

2. ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ:

u ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 900 ° C ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਸਾਨ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਧੀਆ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇਣ ਲਈ।

u ਵਾਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਹਤਰ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹੋਏ।

u ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।

lਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ

ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਹਥਿਆਰਾਂ, ਪੈਟਰੋਕੈਮੀਕਲਜ਼ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਜਾਅਲੀ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਰਾਡ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਗੇਅਰ, ਸਪਲਾਈਨ, ਕਾਲਰ, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ, ਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਗੇਅਰਜ਼, ਫਲੈਂਜ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਿੰਨ, ਲਾਈਨਰ, ਰੌਕਰ ਆਰਮਜ਼, ਫੋਰਕ ਹੈਡਜ਼, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਟਿਊਬ, ਵਾਲਵ ਸੀਟ, ਗੈਸਕੇਟ, ਪਿਸਟਨ ਪਿੰਨ, ਕ੍ਰੈਂਕ ਸਲਾਈਡਰ, ਆਦਿ। ਜਾਅਲੀ ਪੁਰਜ਼ੇ ਉੱਚ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਨਵੀਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਵੇਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਉਭਾਰ ਨੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾਇਰੇ ਦਾ ਹੋਰ ਵਿਸਥਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਾਧਨਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਤਾਪਮਾਨਾਂ, ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ। ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਢੁਕਵੀਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ