ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਰੋਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ

ਸਟੀਲ ਰੋਲਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਹਨ। ਦੋਵਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰੋਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹਾਟ ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੀ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ।

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਰੋਲ ਅਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਰੋਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹੈ. ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1200 ℃ ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਰੋਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਖੋਰ ਦਾ ਵੀ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਰੋਲਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰੋਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਰੋਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਜਾਂ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿਡ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਰੋਲ ਦੀ ਸਤਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਪਹਿਨੀ ਜਾਂਦੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜਾ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਰੋਲ ਦਾ ਲੋਡ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਬਿਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਕਾਰਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਰਗੜ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਰੋਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਰੋਲਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੁੰਜਿੰਗ, ਆਦਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਰੋਲ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

In summary, there are significant differences in the material selection of rolls for cold rolling and hot rolling lines, mainly reflected in the different requirements for working temperature, load, pressure, and surface quality. Hot rolling line roll materials need to have excellent high-temperature performance and thermal fatigue resistance, while cold rolling line roll materials emphasize high hardness and high wear resistance. Understanding and correctly selecting suitable roll materials is of great significance for ensuring the stability of the rolling process and product quality. As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.