ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੁਣੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ? ਇਸ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਕੀ ਹਨ? Yantai Shunfa Component Pneumatic Co., Ltd. ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਟੇਪਰਡ ਸੋਰਬਾਈਟ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਿਲੰਡਰ ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਡੰਡੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 3800-4200 ਅਤੇ Φ 90- Φ 110mm ਦਾ ਵਿਆਸ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦਾ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ 150KW ਚੰਗੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਭੱਠੀ ਜਾਂ 600KW ਦੀ ਮੁਅੱਤਲ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਉੱਪਰ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ. ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ: ਚਾਰ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖੂਹ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 830 ± 10 ℃ ਦੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ। 160 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਰ ਵਾਰ ਦੋ ਟਿਊਬਾਂ ਨਾਲ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਘੁੰਮਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਇੱਕਸਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਜਦੋਂ ਲਗਭਗ 100 ℃ ਤੱਕ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਡੰਡੇ ਭਾਫ਼ ਛੱਡਦੇ ਹਨ ਪਰ ਬੁਲਬੁਲਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ), ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਲਈ ਖੂਹ ਦੀ ਕਿਸਮ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਫਿਰ ਚਾਰ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ 550 ± 10 ℃ ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 190 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਂਪਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ 210-255HBS ਵਿਚਕਾਰ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਦੇ ਉਪਰਲੇ, ਮੱਧ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹੈ। ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਅਯੋਗ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤਾਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਵਿਗਾੜ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਗਲੀ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਧਦੀ ਹੈ। 45 ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਾੜੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੁਆਰਾ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਟੈਂਪਰਡ ਸੋਰਬਾਈਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਸਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮੁਫਤ ਸੋਰਬਾਈਟ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੋਰਬਾਈਟ ਅਤੇ ਵਿਡਮੈਨ ਬਣਤਰ ਦਾ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਵੀ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁਅੱਤਲ ਲਗਾਤਾਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ਟਿਊਬ 2 ਟਿਊਬਾਂ ਲਗਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭੱਠੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੁਝ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਬੀਟ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ 45 ਸਟੀਲ ਦਾ Ac3 ਤਾਪਮਾਨ 770-780 ℃ ਹੈ, ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ 790 ± 10 ℃ ਇੰਟਰਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਫਲੈਟ ਨੂਡਲਜ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਟੂਟੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ 5% -10% ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਕੂਲਿੰਗ ਘੋਲ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ 550 ± 10 ℃ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਾਲ ਨਾਲ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚਾ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਟੈਂਪਰਡ ਸੋਰਬਾਈਟ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਜਾਲੀਦਾਰ ਫੇਰਾਈਟ ਅਤੇ ਵਿਡਮੈਨ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

Contact us today to learn more about how we can support your operations and help you achieve your production goals, mail sales10@welongmachinery.com.