ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ tempering ਇਲਾਜ

ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀ ਦੋਹਰੀ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ, ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ 500-650 ℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਸ਼ਾਂਤ ਹਿੱਸੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਤਣਾਅ, ਸੰਕੁਚਨ, ਝੁਕਣ, ਟੋਰਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸ਼ੀਅਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਰਗੜ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਕੁਝ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੀ। ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਹਿੱਸੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਫਟਸ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡਸ, ਸਟੱਡਸ, ਗੇਅਰਜ਼, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਤੇ ਟਰੈਕਟਰ ਵਰਗੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਤਪਸ਼ ਦਾ ਇਲਾਜ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰੇਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਸ਼ਾਂਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਸੁਮੇਲ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।

ਬੁਝਾਉਣਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਉੱਚਾ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ, ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਬੁਝਾਈ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਕਰਵ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕਰਵ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਧਾਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਅਲਾਏ ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗੁੱਸੇ ਦੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। [2]

ਕੁਨਚਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਜੋ ਬਦਲਵੇਂ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸ਼ਾਫਟ, ਗੀਅਰਜ਼, ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਇੰਜਣਾਂ ਦੇ ਟਰਬਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਡਿਸਕ, ਆਦਿ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸੋਰਬੇਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਰ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਲਈ ਬਣਤਰ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ, ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨੈੱਟਵਰਕ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜਾਂ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੈਟਵਰਕ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਗੋਲਾਕਾਰ ਜ਼ਿੰਗ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਈਮੇਲ:oiltools14@welongpost.com

ਗ੍ਰੇਸ ਮਾ