ਜਾਅਲੀ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਸਥਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਭਾਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੇ ਦੋ ਆਮ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ 1 ਇੰਚ ਹੇਠਾਂ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਸੈਂਟਰ 'ਤੇ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ। ਹਰੇਕ ਵਿਧੀ ਜਾਅਲੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਹੇਠਾਂ 1 ਇੰਚ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ
ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ 1 ਇੰਚ ਹੇਠਾਂ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਜਾਅਲੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਨਮੂਨੇ ਲੈਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਾਨ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਹੇਠਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਤਹ-ਸਬੰਧਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
1. ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ: ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਹੇਠਾਂ 1 ਇੰਚ ਤੋਂ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਸੰਗਤੀਆਂ, ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ.
2. ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ: ਸਤਹ ਦੇ ਖੇਤਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ 1 ਇੰਚ ਹੇਠਾਂ ਨਮੂਨਾ ਲੈ ਕੇ, ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਰੇਡੀਅਲ ਸੈਂਟਰ ਵਿਖੇ ਸੈਂਪਲਿੰਗ
ਰੇਡੀਅਲ ਸੈਂਟਰ 'ਤੇ ਨਮੂਨੇ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਜਾਅਲੀ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕੇਂਦਰੀ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਨਮੂਨੇ ਲੈਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜਾਅਲੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
1. ਕੋਰ ਕੁਆਲਿਟੀ ਮੁਲਾਂਕਣ: ਰੇਡੀਅਲ ਸੈਂਟਰ ਤੋਂ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਨਾਲ ਜਾਅਲੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਕੋਰ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੋਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਰ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੋਵੇ।
2. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕੋਰ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਪਦਾਰਥਕ ਬਣਤਰ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਰੇਡੀਅਲ ਸੈਂਟਰ ਤੋਂ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ 1 ਇੰਚ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਸੈਂਟਰ 'ਤੇ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ ਜਾਅਲੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਵੱਖਰੇ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਤਹ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੇਡੀਅਲ ਸੈਂਟਰ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜ਼ਾਹਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਵਰਤਣਾ, ਜਾਅਲੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-29-2024
