ਟਰਬਾਈਨ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ

ਇਸ ਫੋਰਜਿੰਗ ਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੇਂਦਰੀ ਰਿੰਗ, ਪੱਖਾ ਰਿੰਗ, ਛੋਟੀ ਸੀਲ ਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਟਰਬਾਈਨ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਵਾਟਰ ਟੈਂਕ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਰਿੰਗ, ਪਰ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਰਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

1 ਪਿਘਲਣਾ

1.1 ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਅਲਕਲੀਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਸਹਿਮਤੀ ਨਾਲ, ਹੋਰ ਗੰਧਲੇ ਢੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਸਲੈਗ ਰੀਮੈਲਟਿੰਗ (ESR) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

1.2 63.5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡ 4 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 3 ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਗੈਸਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਵੈਕਿਊਮ ਟ੍ਰੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰਿਫਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2 ਫੋਰਜਿੰਗ

2.1 ਹਰ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਇੰਗੌਟ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਕੱਟਣ ਭੱਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2.2 ਧਾਤ ਦੇ ਪੂਰੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੈਮਰਾਂ, ਜਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ 'ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

3 ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ

3.1 ਫੋਰਜਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਸਧਾਰਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3.2 ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੈ (16Mn ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ)। ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਅੰਤਮ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 560℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

4 ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ

4.1 ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

4.2 ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹਰੇਕ ਫੋਰਜਿੰਗ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। 4.3 ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 0.10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। 4.4 63.5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡ 3 ਰਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ, 0.85% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

5 ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

5.1 ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਦੀਆਂ ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

6 ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ

6.1 ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੀਰ, ਦਾਗ, ਫੋਲਡ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਛੇਕ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਅਯੋਗ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ।

6.2 ਸਟੀਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 2mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

6.3 ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਬਰਾਬਰ ਵਿਆਸ φ2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ ਨੁਕਸ ਬਰਾਬਰ ਵਿਆਸ φ4mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। φ2mm~¢4mm ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਵਿਆਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿੰਗਲ ਨੁਕਸ ਲਈ, ਸੱਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ, ਪਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦੋ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਵੱਡੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਪੰਜ ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਅਟੈਨਯੂਏਸ਼ਨ ਮੁੱਲ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। 6 dB ਤੋਂ ਵੱਧ। ਉਪਰੋਕਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੁਕਸ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸਲਾਹ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।