ਵੱਡੇ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਗੇਅਰ ਰਿੰਗ ਲਈ ਵੈਲੋਂਗ ਫੋਰਜਿੰਗ

ਵੱਡੇ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਗੇਅਰ ਰਿੰਗ ਲਈ WELONG ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵੇਖੋ।

1 ਆਰਡਰਿੰਗ ਲੋੜਾਂ:

ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਨਾਮ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਦਰਜਾ, ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਥਿਤੀ ਸਪਲਾਇਰ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੋਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਪਸ਼ਟ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ, ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਵਾਧੂ ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਆਰਡਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਤੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸਪਲਾਇਰ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

2 ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3 ਫੋਰਜਿੰਗ:

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਇੰਗੌਟ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਭੱਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਿਆਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਗੰਭੀਰ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਿੰਜਰੇ ਨੂੰ ਫੋਰਜ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ 'ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਕਈ ਕਟੌਤੀਆਂ ਨਾਲ ਜਾਅਲੀ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4 ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ:

ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਧਾਰਣ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਾਧਾਰਨ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਜਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਕਈ ਕਟੌਤੀਆਂ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

5 ਵੇਲਡ ਮੁਰੰਮਤ:

ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

6 ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਗੰਧਲੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਮੁਕੰਮਲ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰਦਿਸ਼ਟ ਵਿਵਹਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।

7 ਕਠੋਰਤਾ:

ਜਦੋਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਹੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੇਅਰ ਰਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਅੰਤਲੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੋ ਪੁਜ਼ੀਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 1/4 ਵਿਆਸ, ਦੋਵਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ 180° ਵਿਭਾਜਨ ਦੇ ਨਾਲ। ਜੇਕਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਵਿਆਸ Φ3,000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਚਾਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 90° ਵਿਭਾਜਨ ਦੇ ਨਾਲ। ਗੇਅਰ ਜਾਂ ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ, ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਚਾਰ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਦੰਦ ਕੱਟੇ ਜਾਣਗੇ, ਹਰੇਕ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 90° ਵਿਭਾਜਨ ਦੇ ਨਾਲ। ਉਸੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਵਹਾਰ 40 HBW ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਉਸੇ ਬੈਚ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਕਠੋਰਤਾ ਅੰਤਰ 50 HBW ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

8 ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਗੇਅਰ ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਔਸਤ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਗ੍ਰੇਡ 5.0 ਤੋਂ ਮੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਡੇ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਗੇਅਰ ਰਿੰਗ ਲਈ ਵੈਲੌਂਗ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਦੱਸੋ।