ਜਾਅਲੀ ਸਮੱਗਰੀ:
20MnNi ਅਤੇ 20MnNi।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
300mm < T ≤ 500mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮੋਟਾਈ (T) ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ 20MnNi ਦੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ≥ 265MPa, ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ≥ 515MPa, ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੰਬਾਈ ≥ 21%, ਖੇਤਰ ਦੀ ਕਮੀ ≥ 21%, ਖੇਤਰ ਦੀ ਕਮੀ ≥ 50p ℃ ਜਾਂ abs3 ℃ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਮੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ) ≥ 30J, ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਝੁਕਣ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਚੀਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
200mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮੋਟਾਈ (T) ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ 25MnNi ਦੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ≥ 310MPa, ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ≥ 565MPa ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੰਬਾਈ ≥ 20%, ਖੇਤਰ ਦੀ ਕਮੀ ≥ 35%, ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ੋਸ਼ਣ (℃0≥ 35%, ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ੋਸ਼ਣ) , ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਝੁਕਣ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਚੀਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ:
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT), ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਟੈਸਟਿੰਗ (MT), ਤਰਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਟੈਸਟਿੰਗ (PT), ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ (VT) ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। .ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਈਟਮਾਂ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਨੁਕਸ ਦਾ ਇਲਾਜ:
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੀਹ ਕੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸ ਦੂਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਨੁਕਸ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਭੱਤੇ ਦੇ 75% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਨੁਕਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਆਕਾਰ, ਮਾਪ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ:
ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਅਯਾਮੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।6.3um ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਰਕਲ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ (Ra ਵੈਲਯੂ) ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਪਿਘਲਣਾ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਇਨਗੋਟਸ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਪਿਘਲਣ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭੱਠੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਫੋਰਜਿੰਗ: ਸਟੀਲ ਇੰਗੋਟ ਦੇ ਸਪ੍ਰੂ ਅਤੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਕੱਟਣ ਭੱਤੇ ਦਿੱਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਪੂਰੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ 3.5 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ।ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਤੱਕ ਨੇੜਿਓਂ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਇੰਗੋਟ ਦੀਆਂ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਜਾਂ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 600 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਡੇ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਗੇਅਰ ਰਿੰਗ ਲਈ ਵੈਲੌਂਗ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਦੱਸੋ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-08-2024
